Ham kum parçacıklarının boyut dağılımı, döküm kalitesini önemli ölçüde etkiler.Daha kaba kum kullanıldığında, erimiş metal çekirdek kuma sızma eğilimi gösterir ve bu da zayıf bir döküm yüzeyi ile sonuçlanır.Daha ince kum kullanımı daha iyi ve pürüzsüz bir döküm yüzeyi üretebilir, ancak daha yüksek miktarda bağlayıcı gerektirir ve aynı zamanda maçanın hava geçirgenliğini azaltarak döküm kusurlarına neden olabilir.Genel kum döküm işleminde, özellikle silis kumu kullanıldığında, ham kum genellikle aşağıdaki boyut aralığındadır:
Ortalama incelik 50–60 AFS (ortalama partikül boyutu 220–250 μm): daha iyi yüzey kalitesi ve daha düşük bağlayıcı kullanımı
İnce toz (200 ağdan az) içeriği ≤2%: bağlayıcı miktarını azaltabilir
Çamur içeriği (parçacık içeriği 0,02 mm'den az) ≤0,5%: bağlayıcı miktarını azaltabilir
Parçacık boyutu dağılımı: Kumun %95'i 4. veya 5. elekte yoğunlaşmıştır: sıkıştırılması kolaydır ve şişme kusurlarını azaltır
Kuru kumun hava geçirgenliği: 100-150: gözenek kusurlarını azaltır
Seramik kumu, yukarıdaki ortak özelliklere ek olarak, neredeyse yuvarlak parçacık şekli, mükemmel akışkanlığı, yüksek hava geçirgenliği ve üretim sürecinde, döküm uygulamasında geniş parçacık boyutu dağılımı ve tek gözenekli kombinasyon karışımı özellikleri nedeniyle, taşıma ve nakliye sırasında ayrışma ve delaminasyondan muaf olmasını sağlayan kendine özgü derecelendirme özellikleri vardır;Yaş kalıp kumu ve fırınlanmamış reçine kumu uygulamasında iyi ıslak mukavemete sahiptir.Bağlayıcıların kullanıldığı kum döküm işlemi için, çoklu elek dağılımının kullanılması, daha küçük parçacıkların daha büyük parçacıklar arasındaki boşlukları doldurmasını sağlar ve bağlayıcının "bağlantı köprüsünü" artırır, böylece çekirdeğin bağ kuvvetini vb. geliştirir. • Etkili bir yoldur.
20 yılı aşkın bir süredir seramik kumu uygulamasını özetlersek, farklı döküm proseslerinde kullanılan seramik kumunun partikül boyutu gereksinimleri ve dağılımı kabaca şu şekilde sıralanmıştır:
● RCS (Reçine Kaplı Seramik Kum)
50-70, 70-90 ve 90-110 AFS değerlerinin tümü kullanılır, 4 veya 5 elekte dağıtılır ve konsantrasyon %85'in üzerindedir;
● Pişmemiş reçine kumu
(Furan, alkali fenolik, PEP, Bonnie vb. dahil): AFS 30-65 kullanılır, 4 elek veya 5 elek dağılımı, konsantrasyon %80'in üzerinde;
● Kayıp Köpük İşlemi/Kayıp Ağırlık Döküm İşlemi
Hava geçirgenliğini artırabilen, döküldükten sonra seramik kumunun geri dönüşüm oranını sağlayabilen ve tüketimi azaltabilen 10/20 ağ ve 20/30 ağ daha yaygın olarak kullanılır;
● Soğuk Kutu Kum Prosesi
AFS 40-60 daha yaygın olarak kullanılır, 4 veya 5 elekle dağıtılır ve konsantrasyon %85'in üzerindedir;
● 3B Kum Baskısı
2 elek, en fazla 3 elek, %90'dan fazla bir konsantrasyonla dağıtılır ve üniform bir kum tabakası kalınlığı sağlanır.Ortalama incelik, farklı kullanımlara göre geniş çapta dağılmıştır.
Gönderim zamanı: 27 Mart 2023
