Hesaplamalara ve istatistiklere göre seramik kum kabuk döküm prosesinde 1 ton döküm üretmek için ortalama 0,6-1 ton kaplanmış kum (maç) gerekmektedir. Böylelikle kullanılmış kumun arıtılması bu sürecin en kritik halkası haline gelmiştir. Bu sadece üretim maliyetlerini düşürme ve ekonomik faydaları iyileştirme ihtiyacı değil, aynı zamanda atık emisyonlarını azaltma, döngüsel ekonomiyi gerçekleştirme, çevreyle uyum içinde yaşama ve sürdürülebilir kalkınmayı sağlama ihtiyacıdır.
Kaplanmış seramik kumunun ıslahının amacı, kum tanelerinin yüzeyinde kaplanmış kalan reçine filmini çıkarmak ve aynı zamanda eski kumdaki kalıntı metali ve diğer yabancı maddeleri uzaklaştırmaktır. Bu kalıntılar, geri kazanılan kaplanmış seramik kumunun mukavemetini ve tokluğunu ciddi şekilde etkilemekte, aynı zamanda gaz üretim miktarını ve atık ürün oluşma ihtimalini arttırmaktadır. Geri kazanılmış kum için kalite gereklilikleri genel olarak şöyledir: tutuşma kaybı (LOI) < %0,3 (veya gaz üretimi < 0,5 ml/g) ve kaplama sonrasında bu endeksi karşılayan geri kazanılmış kumun performansı yeni kumdan çok farklı değildir.
Kaplanmış kum, bağlayıcı olarak termoplastik fenolik reçine kullanır ve reçine filmi yarı serttir. Teorik olarak, hem termal hem de mekanik yöntemler, artık reçine filmini kaldırabilir. Termal rejenerasyon, en yeterli ve etkili rejenerasyon yöntemi olan reçine filminin yüksek sıcaklıkta karbonizasyon mekanizmasını kullanır.
Kaplanmış seramik kumunun ısıl ıslah süreci ile ilgili olarak araştırma enstitüleri ve bazı üreticiler çok sayıda deneysel çalışma yürütmüştür. Şu anda aşağıdaki süreç kullanılma eğilimindedir. Kavurma fırını sıcaklığı 700°C-750°C, kum sıcaklığı ise 650°C-700°C'dir. Islah süreci genel olarak şöyledir:
(Titreşimli kırma) →manyetik ayırıcı →atık kum ön ısıtma → (kova asansörü) → (vidalı besleyici) → geri kazanılmış kum depolama haznesi →kaynatma fanı →kaynayan soğutma yatağı →toz giderme sistemi →çekirdek kum tozu →hazne Kaldırma vinci →baca gazı tahliyesi → atık kum taşımacılığı →akışkan kavurma fırını →ara kum kovası →kaplamalı kum üretim hattı
Seramik kum ıslah ekipmanı söz konusu olduğunda genellikle termal ıslah kullanılır. Enerji kaynakları arasında elektrik, gaz, kömür (kok), biyokütle yakıtı vb. yer alır ve ısı değişim yöntemleri temas tipini ve hava akışı kaynatma tipini içerir. Daha olgun geri dönüşüm ekipmanlarına sahip bazı tanınmış büyük şirketlerin yanı sıra, birçok küçük şirketin de kendileri tarafından inşa edilmiş birçok ustaca geri dönüşüm ekipmanı vardır.
Gönderim zamanı: Ağu-08-2023
