Dökümhane Seramik Kumu
Özellikler
• Düzgün bileşen bileşimi
• Kararlı tane boyutu dağılımı ve hava geçirgenliği
• Yüksek refrakterlik (1825°C)
• Aşınmaya, ezilmeye ve termal şoka karşı yüksek direnç
• Az miktarda termal genleşme
• Küresel olması sayesinde mükemmel akışkanlık ve dolum verimliliği
• Kum döngüsü sisteminde en yüksek ıslah oranı
Uygulama Kum Döküm Prosesleri
RCS (Reçine kaplı kum)
Soğuk kutu kum prosesi
3D baskı kumu işlemi (Furan reçinesi ve PDB Fenolik reçinesi dahil)
Fırınlamasız reçine kumu işlemi (Furan reçinesi ve Alkali fenolik reçine dahil)
Yatırım süreci/Kayıp balmumu dökümhanesi süreci/Hassas döküm
Kilo verme süreci/Köpük verme süreci
Su bardağı işlemi
Tanım
Dökümhane Seramik Kumu - tüm dökümhane ihtiyaçlarınız için mükemmel çözüm. Bu yenilikçi ürün aynı zamanda ceramsite, cerabeads veya ceramcast olarak da bilinir ve kalsine edilmiş boksitten yapılmıştır ve ona mükemmel bir küresel tane şekli verir. Yüksek alüminyum oksit ve silikon oksit içeriği ile Seramik Kumu, geleneksel silika kumuna kıyasla üstün özelliklere sahiptir.
Seramik Kumu, silika kumuna göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, çok daha yüksek bir refrakterliğe sahiptir, bu da onu yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanım için ideal kılar. Aynı zamanda düşük bir termal genleşmeye sahiptir, bu da kum kalıbının veya maçanın şeklini ve tutarlılığını aşırı ısı koşullarında bile korumasını sağlar.
Etkileyici mukavemetine ek olarak, Seramik Kumu mükemmel akışkanlık sunar; bu, döküm işlemi sırasında kolayca kalıplanabilmesini ve şekillendirilebilmesini sağlar. Ayrıca Seramik Kumu aşınmaya, ezilmeye ve termal şoka karşı yüksek dirence sahiptir ve bu da onu her türlü döküm uygulaması için ideal seçim haline getirir.
Döküm Seramik Kumu kullanmanın bir diğer önemli avantajı, yüksek bir geri kazanım oranına sahip olmasıdır, bu da döküm işleminde kolayca yeniden kullanılabileceği anlamına gelir. Bu da israfın azaltılmasına ve maliyetlerin en aza indirilmesine yardımcı olur.
Genel olarak Dökümhane Seramik Kumu, döküm performansını artırmak isteyen her dökümhanenin sahip olması gereken bir malzemedir. Mükemmel özellikleri ve üstün mukavemeti ile geleneksel silis kumuna göre önemli bir avantaj sunmaktadır.
Seramik Kumu Özelliği
Ana Kimyasal Bileşen | Al₂O₃ %70-75, Fe₂O₃<%4, | Al₂O₃ %58-62, Fe₂O₃<%2, | Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃<%3,5, | Al₂O₃ ≥%45, Fe₂O₃<%4, |
Üretim süreci | Sigortalı | Sinterlenmiş | Sinterlenmiş | Sinterlenmiş |
Tahıl Şekli | Küresel | Küresel | Küresel | Küresel |
Açısal Katsayı | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 |
Parçacık Boyutu | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
Refrakterlik | ≥1800°C | ≥1825°C | ≥1790°C | ≥1700°C |
Yığın Yoğunluğu | 1,8-2,1 gr/cm3 | 1,6-1,7 gr/cm3 | 1,6-1,7 gr/cm3 | 1,6-1,7 gr/cm3 |
PH | 6.5-7.5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
Başvuru | Çelik, Paslanmaz çelik, Demir | Çelik, Paslanmaz çelik, Demir | Karbon çeliği, Demir | Demir, Alüminyum, Bakır |
Tane Büyüklüğü Dağılımı
ağ | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Tava | AFS Aralığı |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Tava | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |