Dökümhane Seramik Kumu

Kısa Açıklama:

Ceramsite, cerabeads, ceramcast olarak da adlandırılan Dökümhane Seramik Kumu, kalsine boksitten yapılmış iyi yapay küresel tane şeklidir. Ana içeriği alüminyum oksit ve Silikon oksittir. Seramik kumu, dökümhanede daha iyi performans elde etmek için silis kumundan çok daha iyi özelliklere sahiptir. Yüksek refrakterliğe, az termal genleşmeye, iyi açısal katsayıya, mükemmel akışkanlığa, aşınmaya, ezilmeye ve termal şoka karşı yüksek dirence, yüksek ıslah oranına sahiptir.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Özellikler

• Düzgün bileşen bileşimi
• Kararlı tane boyutu dağılımı ve hava geçirgenliği
• Yüksek refrakterlik (1825°C)
• Aşınmaya, ezilmeye ve termal şoka karşı yüksek direnç
• Az miktarda termal genleşme
• Küresel olması sayesinde mükemmel akışkanlık ve dolum verimliliği
• Kum döngüsü sisteminde en yüksek ıslah oranı

Dökümhane seramik kumu1

Uygulama Kum Döküm Prosesleri

RCS (Reçine kaplı kum)
Soğuk kutu kum prosesi
3D baskı kumu işlemi (Furan reçinesi ve PDB Fenolik reçinesi dahil)
Fırınlamasız reçine kumu işlemi (Furan reçinesi ve Alkali fenolik reçine dahil)
Yatırım süreci/Kayıp balmumu dökümhanesi süreci/Hassas döküm
Kilo verme süreci/Köpük verme süreci
Su bardağı işlemi

Dökümhane seramik kumu3

Tanım

Dökümhane Seramik Kumu - tüm dökümhane ihtiyaçlarınız için mükemmel çözüm. Bu yenilikçi ürün aynı zamanda ceramsite, cerabeads veya ceramcast olarak da bilinir ve kalsine edilmiş boksitten yapılmıştır ve ona mükemmel bir küresel tane şekli verir. Yüksek alüminyum oksit ve silikon oksit içeriği ile Seramik Kumu, geleneksel silika kumuna kıyasla üstün özelliklere sahiptir.

Seramik Kumu, silika kumuna göre çok sayıda avantaj sunar. İlk olarak, çok daha yüksek bir refrakterliğe sahiptir, bu da onu yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanım için ideal kılar. Aynı zamanda düşük bir termal genleşmeye sahiptir, bu da kum kalıbının veya maçanın şeklini ve tutarlılığını aşırı ısı koşullarında bile korumasını sağlar.

Etkileyici mukavemetine ek olarak, Seramik Kumu mükemmel akışkanlık sunar; bu, döküm işlemi sırasında kolayca kalıplanabilmesini ve şekillendirilebilmesini sağlar. Ayrıca Seramik Kumu aşınmaya, ezilmeye ve termal şoka karşı yüksek dirence sahiptir ve bu da onu her türlü döküm uygulaması için ideal seçim haline getirir.

Döküm Seramik Kumu kullanmanın bir diğer önemli avantajı, yüksek bir geri kazanım oranına sahip olmasıdır, bu da döküm işleminde kolayca yeniden kullanılabileceği anlamına gelir. Bu da israfın azaltılmasına ve maliyetlerin en aza indirilmesine yardımcı olur.

Genel olarak Dökümhane Seramik Kumu, döküm performansını artırmak isteyen her dökümhanenin sahip olması gereken bir malzemedir. Mükemmel özellikleri ve üstün mukavemeti ile geleneksel silis kumuna göre önemli bir avantaj sunmaktadır.

Seramik Kumu Özelliği

Ana Kimyasal Bileşen Al₂O₃ %70-75,

Fe₂O₃<%4,

Al₂O₃ %58-62,

Fe₂O₃<%2,

Al₂O₃ ≥50%,

Fe₂O₃<%3,5,

Al₂O₃ ≥%45,

Fe₂O₃<%4,

Üretim süreci Sigortalı Sinterlenmiş Sinterlenmiş Sinterlenmiş
Tahıl Şekli Küresel Küresel Küresel Küresel
Açısal Katsayı ≤1,1 ≤1,1 ≤1,1 ≤1,1
Parçacık Boyutu 45μm -2000μm 45μm -2000μm 45μm -2000μm 45μm -2000μm
Refrakterlik ≥1800°C ≥1825°C ≥1790°C ≥1700°C
Yığın Yoğunluğu 1,8-2,1 gr/cm3 1,6-1,7 gr/cm3 1,6-1,7 gr/cm3 1,6-1,7 gr/cm3
PH 6.5-7.5 7.2 7.2 7.2
Başvuru Çelik, Paslanmaz çelik, Demir Çelik, Paslanmaz çelik, Demir Karbon çeliği, Demir Demir, Alüminyum, Bakır

Tane Büyüklüğü Dağılımı

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Tava AFS Aralığı

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Tava
#400 ≤5 15-35 35-65 10-25 ≤8 ≤2 40±5
#500 ≤5 0-15 25-40 25-45 10-20 ≤10 ≤5 50±5
#550 ≤10 20-40 25-45 15-35 ≤10 ≤5 55±5
#650 ≤10 10-30 30-50 15-35 0-20 ≤5 ≤2 65±5
#750 ≤10 5-30 25-50 20-40 ≤10 ≤5 ≤2 75±5
#850 ≤5 10-30 25-50 10-25 ≤20 ≤5 ≤2 85±5
#950 ≤2 10-25 10-25 35-60 10-25 ≤10 ≤2 95±5

  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin