Furan reçine kumunda seramik boncukların rolü

Döküm üretiminde döküm kumu yerine seramik kumu kullanılırsa furan reçinesi kendiliğinden sertleşen kum üretiminde karşılaşılan birçok sorun iyi bir şekilde çözülebilir.

Seramik kumu, Al2O3 bazlı yüksek refrakterliğe sahip yapay küresel kumdur. Genel olarak alümina içeriği %60'ın üzerinde olup nötr kumdur. Temel olarak furan reçinesi ve sertleştirici ile reaksiyona girmez, bu da asit tüketimini etkili bir şekilde azaltabilir ve döküm kalitesini artırabilir.

Srede (2)

Silis kumu ile karşılaştırıldığında seramik kumuna eklenen reçine ve sertleştirici miktarı önemli ölçüde azalır. Eklenen reçine miktarı %40 oranında azaltıldığında kalıp kumunun mukavemeti yine silis kumundan daha yüksektir. Döküm maliyeti azalırken, kum kalıplama veya maçadan gaz çıkışı azalır, gözeneklilik kusurları önemli ölçüde azalır, döküm kalitesi iyileştirilir ve verim oranı artar.

Furan reçine kumunun ıslahı için şu anda mekanik sürtünme ıslahı çoğunlukla Çin'de popülerdir. Silika kumu geri dönüşümü mekanik yöntemi benimser. Yenileme işlemi sırasında kırılacak, yenileme kumunun genel parçacık boyutu daha ince hale gelecek, eklenen reçinenin karşılık gelen miktarı daha da artacak ve kalıplama kumunun havalandırma performansı kötüleşecektir. Bununla birlikte, seramik kumunun parçacık boyutu, mekanik sürtünme yöntemiyle 40 kat içinde neredeyse hiç değişmeyecek ve bu da döküm kalitesinin stabil olmasını etkili bir şekilde sağlayabilecektir.

srede (1)

Ayrıca silis kumu poligonal kumdur. Kalıplama tasarımında küçük ve orta büyüklükteki parçaların taslak açısı genellikle %1 civarında tasarlanmaktadır. Seramik kumu küreseldir ve bağıl sürtünmesi silis kumundan daha küçüktür, dolayısıyla taslak açısı buna göre azaltılarak sonraki işleme maliyetinden tasarruf edilebilir. Silis kumunun geri kazanım oranı düşüktür, genel geri kazanım oranı %90~%95'tir, daha fazla katı atık üretilir ve atölyenin döküm ortamında çok fazla toz bulunur. Seramik kumunun geri kazanım oranı %98'in üzerine çıkabilir, bu da katı atık deşarjını etkili bir şekilde azaltabilir ve üretim atölyesini daha yeşil ve sağlıklı hale getirebilir.

Seramik kumu yüksek refrakterliğe, küresel tane şekline yakın ve iyi akışkanlığa sahiptir. Dökümlerin üretim prosesi sırasında temel olarak hiçbir yapışkan kum kusuru meydana gelmez, bu da temizleme ve taşlama iş yükünü etkili bir şekilde azaltabilir. Ayrıca kaplamanın derecesi veya miktarı azaltılarak dökümlerin üretim maliyeti daha da azaltılabilir.


Gönderim zamanı: Haziran-14-2023