Seramik kum kabuğu hassas döküm işleminin uygulanması, inşaat makinelerinin ilk kepçe dişlerinden vanalar ve sıhhi tesisat gibi mevcut genel parçalara, otomobil parçalarından alet donanım parçalarına, dökme demirden, dökme karbon çeliğine, dökme demirden, dökme karbon çeliğine, son yıllarda hızla gelişmiştir. paslanmaz çeliğe, dayanıklı Sıcak çelik ve demir dışı alaşımlar, orijinal kum döküm, metal döküm ve hassas döküm gibi çeşitli alanlara genişletilmiş ve iyi ekonomik ve sosyal faydalar elde edilmiştir.
Döküm işlemi açısından bakıldığında, seramik kum kabuğu hassas döküm işlemi aşağıdaki üç alanda yaygın olarak kullanılmaktadır:
A. Kayıp balmumu hassas döküm işlemini kısmen değiştirin. Özellikle nispeten basit şekillere sahip bazı dökümler ve maça gerektiren bazı dökümler vb.;
B. Kuvars kumu kabuk dökümünün orijinal olarak kullanıldığı yerlerde, prosesin uyarlanabilirliğini geliştirmek için seramik kum kabuk hassas döküm prosesi kullanılır;
C. Başlangıçta sıradan kum kalıp teknolojisiyle üretilen küçük çelik dökümlerin yerini, dökümlerin kalitesini artırmak, kalıplama kumu tüketimini azaltmak ve dökümlerin üretim verimliliğini artırmak için yeni seramik kum kabuk kalıp hassas döküm teknolojisi alıyor.
Son yıllarda seramik kumu kaplı kumun geliştirilmesi ve uygulanması, kabuk kalıba döküm işleminin uygulama aralığını hızla genişletmiştir. Temel olarak şunlardan dolayı:
1. Seramik kumu kaplı kuma eklenen reçine miktarı azdır, mukavemeti ve tokluğu yüksektir, çekirdek kumu iyi akışkanlığa ve küçük gaz oluşumuna sahiptir;
2. Seramik kumu nötrdür ve yüksek refrakterliğe sahiptir; dökme demir, dökme çelik (karbon çeliği, orta ve düşük alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, krom çeliği, manganez çeliği) ve demir dışı alaşımların dökümü için uygundur;
3. Seramik kum parçacıkları yüksek sertlik ve mukavemete, düşük kırma oranına, yüksek geri dönüşüm oranına ve daha az eski kum deşarjına sahiptir;
4. Seramik kumunun termal genleşmesi küçüktür, bu da damarların döküm eğilimini önemli ölçüde azaltabilir;
5. Yapay kum olarak seramik kumu, çeşitli döküm işlemlerine ve gereksinimlerine uygun, geniş bir parçacık boyutu dağılımına sahiptir. İnce kum kullanıldığında hala yüksek hava geçirgenliğine sahiptir ve bu da dökümlerin yüzey kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.
Gönderim zamanı: Mayıs-05-2023
