Akademi
-
Döküm dökme işleminin önemli teknik noktaları
Kayıp köpük dökümde kolayca gözden kaçan beş önemli detay 1. Basınç başlığı yüksekliği; 1) Dökümün en yüksek ve en uzak kısmını sağlamak ve net hatlara ve tam yapıya sahip bir döküm elde etmek için, dökümün en yüksek noktasından itibaren yükseklik ...Devamını oku -
Döküm işleminin özellikleri nelerdir? Ne tür ürünler işlemeye uygundur?
Döküm işlemi, gereksinimleri karşılayan erimiş metal sıvısının belirli bir döküm kalıbına dökülerek soğutulup katılaştırıldıktan sonra istenilen şekil, boyut ve performansın elde edildiği bir işlemdir. Havacılık, otomobil, makine endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır...Devamını oku -
ZG06Cr13Ni4Mo Martensitik Paslanmaz Çelik Bıçakların Isıl İşlem Teknolojisi Üzerine Çalışma
Özet: Farklı ısıl işlem proseslerinin ZG06Cr13Ni4Mo malzemesinin performansı üzerindeki etkisi incelenmiştir. Test, 1 010°C normalleştirme + 605°C birincil tavlama + 580°C ikincil tavlamada ısıl işlemden sonra malzemenin en iyi performansa ulaştığını gösterir.Devamını oku -
Asma: Basınçlı döküm kalıpları hakkında 10 bilgi noktası!
Birinci bilgi noktası: Kalıp sıcaklığı: Kalıp, üretimden önce belirli bir sıcaklığa ısıtılmalıdır, aksi takdirde yüksek sıcaklıktaki metal sıvısı kalıbı doldururken soğutulur, bu da iç ve dış katmanlar arasında sıcaklık gradyanına neden olur.Devamını oku -
Türbin vs pervane, aynı şey mi?
Her ne kadar türbin ve pervane bazen günlük bağlamlarda birbirinin yerine kullanılsa da, teknik ve endüstriyel uygulamalarda anlamları ve kullanımları açıkça farklıdır. Türbin genellikle bir araba veya uçak motorunda bulunan ve motor performansını artıran bir fan anlamına gelir.Devamını oku -
Gri dökme demirdeki her bir elementin rolü hakkında konuşun
Gri dökme demirde yaygın olarak kullanılan elementlerin rolü 1.Karbon ve silikon: Karbon ve silikon, grafitleşmeyi güçlü bir şekilde destekleyen elementlerdir. Gri metalin metalografik yapısı ve mekanik özellikleri üzerindeki etkilerini göstermek için karbon eşdeğeri kullanılabilir.Devamını oku -
Döküm kusurlarını azaltmak için 10 prensip!
Üretim sürecinde dökümhane şirketleri kaçınılmaz olarak büzülme, kabarcıklar ve ayrışma gibi döküm kusurlarıyla karşılaşacak ve bu da düşük döküm verimine neden olacaktır. Yeniden eritme ve üretim de büyük miktarda insan gücü ve elektrik tüketimiyle karşı karşıya kalacaktır. Nasıl yeniden...Devamını oku -
Yüksek silikonlu, ısıya dayanıklı dökme demir nedir? Üretim süreci nasıl işliyor?
Dökme demire belli miktarda belirli alaşım elementleri ilave edilerek bazı ortamlarda korozyon direnci daha yüksek olan alaşımlı dökme demir elde edilebilir. Yüksek silikonlu dökme demir en yaygın kullanılanlardan biridir. %10 ila %16 oranında silikon içeren bir dizi alaşımlı dökme demir...Devamını oku -
Döküm Soğuma Süresinin Hesaplanması
Döküm sonrasında hızlı soğuma nedeniyle dökümlerde deformasyon, çatlak ve diğer kusurların önlenmesi ve kum temizliği sırasında dökümlerin yeterli dayanım ve tokluğa sahip olmasını sağlamak için dökümlerin kalıpta yeterli soğuma süresine sahip olması gerekir. Sürekli üretilen dökümler...Devamını oku -
Bilgi – Dökümlerin görünüm kalitesi nasıl iyileştirilir?
Döküm yüzey kaplamasını etkileyen yaygın nedenler 1. Kalıp kumu gibi hammaddelerin şekli yuvarlak, kare ve üçgene bölünmüştür. En kötüsü üçgen şeklindedir ve özellikle geniş boşluklara sahiptir (eğer reçine kum modelleme ise eklenen reçine miktarı da artacaktır ve tabii ki...Devamını oku -
Birçok yaygın döküm işleminin özellikleri nelerdir ve hangi dökümler bunlara uygundur?
Giriş Döküm, yaklaşık 6.000 yıllık geçmişi olan, insanların ustalaştığı en eski metal ısıl işlem teknolojisidir. Çin, yaklaşık M.Ö. 1700 ile M.Ö. 1000 yılları arasında bronz dökümün en parlak dönemine girmiş ve işçiliği çok yüksek bir seviyeye ulaşmıştır. Kalıp için malzeme olabilir ...Devamını oku -
Hangi dökümler katman katman katılaşır, hangi dökümler macun halinde katılaşır ve hangi dökümler ara katılaşır?
Bir dökümün katılaşma işlemi sırasında kesitinde genellikle katı alan, katılaşma alanı ve sıvı alan olmak üzere üç alan bulunur. Katılaşma bölgesi, sıvı bölge ile katı bölge arasında “katı ve sıvının bir arada bulunduğu” alandır. BEN...Devamını oku
- Jinan çelik grubu endüstri parkı, Wuan, Handan, Çin